مدیرعامل فولاد خوزستان در سمپوزیوم فولاد مطرح کرد؛
هوش مصنوعی، پیشران فولاد سبز؛ اقتصاد چرخشی و انرژی‌های تجدیدپذیر در مسیر توسعه پایدار
دنیای معدن: امین ابراهیمی، مدیرعامل شرکت فولاد خوزستان، با تأکید بر ضرورت تحول فناورانه در صنعت فولاد، هوش مصنوعی، مدیریت هوشمند داده‌ها و دوقلوهای دیجیتال را از مهم‌ترین ابزارهای دستیابی به تولید سبز و کاهش مصرف انرژی و آلایندگی دانست و توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر و تبدیل محصولات جانبی به محصولات با ارزش افزوده را از محورهای راهبردی توسعه پایدار این صنعت عنوان کرد.
به گزارش خبرنگار دنیای معدن، امین ابراهیمی در نشست خبری نخستین روز بیست‌وهشتمین سمپوزیوم پژوهشگران صنعت فولاد کشور، با قدردانی از تلاش کارکنان و متخصصان فولاد خوزستان در بازگشت تولید به شرایط پایدار، بر نقش دانش بومی، تخصص نیروی انسانی و بهره‌گیری از فناوری‌های نوین در عبور از چالش‌های صنعت فولاد تأکید کرد.
فناوری‌های نوین؛ مسیر عملی فولاد سبز
ابراهیمی با اشاره به ضرورت کاهش انتشار کربن در صنعت فولاد گفت: حرکت به سمت تولید فولاد سبز، به‌ویژه با استفاده از فناوری هیدروژن، به سرمایه‌گذاری سنگین و زمان نیاز دارد؛ اما هوش مصنوعی و بهینه‌سازی مصرف انرژی، راهکارهایی در دسترس‌تر برای کاهش هزینه‌ها و آلایندگی به شمار می‌روند.
وی با اشاره به اجرای سازوکار تعدیل کربن مرزی اتحادیه اروپا از ابتدای سال ۲۰۲۶ افزود: هزینه‌های مرتبط با انتشار کربن می‌تواند بر رقابت‌پذیری صادرات فولاد اثرگذار باشد؛ از این رو، کاهش مصرف انرژی و آلایندگی، علاوه بر اهمیت زیست‌محیطی، ضرورتی اقتصادی برای حفظ جایگاه رقابتی تولیدکنندگان فولاد است.
مدیرعامل فولاد خوزستان با یادآوری افزایش ظرفیت فولاد کشور از حدود ۱.۸ میلیون تن پیش از انقلاب به حدود ۳۳ میلیون تن، بر ضرورت بهره‌گیری تحلیلی از داده‌های گسترده صنعت تأکید کرد.
به گفته وی، پیوند دانشگاه و صنعت، استفاده از هوش مصنوعی و شبیه‌سازی فرآیندهای تولید با بهره‌گیری از فناوری دوقلوی دیجیتال، از جمله در واحد احیای مستقیم، می‌تواند زمینه‌ساز ارتقای بهره‌وری و بهبود عملکرد تولید باشد.
ابراهیمی در جمع‌بندی این بخش اظهار کرد: «هیدروژن، آینده فولاد سبز است؛ اما هوش مصنوعی، فولاد سبز امروز ماست.»
اقتصاد چرخشی؛ تبدیل محصولات جانبی به ارزش افزوده
وی اقتصاد چرخشی را یکی از راهکارهای مهم کاهش هزینه‌های زیست‌محیطی و ایجاد ارزش اقتصادی در صنعت فولاد دانست و گفت: تبدیل محصولات جانبی به مواد و محصولات قابل استفاده در سایر صنایع، علاوه بر کاهش هزینه‌های دفع، ظرفیت‌های جدیدی برای درآمدزایی و تکمیل زنجیره ارزش ایجاد می‌کند.
در همین راستا، محصول «فدنس» با کاربرد به‌عنوان ماده وزن‌افزا در عملیات حفاری صنعت نفت، به‌عنوان نمونه‌ای از تبدیل محصولات جانبی صنعت فولاد به محصولی با ارزش افزوده معرفی شد.
توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر و ضرورت ثبات سیاست‌گذاری
مدیرعامل فولاد خوزستان با اشاره به چالش تأمین انرژی در صنعت فولاد، ثبات سیاست‌گذاری و مقررات را از الزامات اساسی سرمایه‌گذاری بلندمدت در این بخش عنوان کرد.
به گفته ابراهیمی، طرح‌های خورشیدی با مجموع ظرفیت ۶۰۰ مگاوات در بهبهان، گتوند و لامرد در برنامه این شرکت قرار دارند که فاز نخست نیروگاه گتوند به مدار آمده و برای اجرای فاز دوم آن نیز برنامه‌ریزی شده است. همچنین مذاکرات تأمین مالی این طرح‌ها با صندوق توسعه ملی در جریان است.
وی از پایان اجرای فاز دوم نیروگاه سیکل ترکیبی خلیج فارس با ظرفیت ۱۸۶ مگاوات خبر داد و افزود: با وجود تأمین بیش از ۷۰ درصد نیاز برق شرکت از ظرفیت‌های اختصاصی، محدودیت‌های برق همچنان بر روند تولید اثرگذار است.
ابراهیمی در پایان تأکید کرد: توسعه فناوری، ارتقای بهره‌وری انرژی، استفاده از ظرفیت‌های داخلی و ایجاد ثبات در مقررات و سیاست‌گذاری‌ها، از الزامات حرکت صنعت فولاد به سمت تولید پایدار، کاهش آلایندگی و تقویت رقابت‌پذیری در بازارهای داخلی و بین‌المللی است.
دیدگاهتان را بنویسید