249775

ذخیره سنگ‌آهن ۳.۵ میلیارد تن است

دنیای معدن: معاون مدیرکل دفتر فرآوری و کانه‌‌‌آرایی سازمان زمین‌‌‌شناسی و اکتشافات‌‌‌معدنی کشور از هدف‌‌‌گذاری تولید ۵۵میلیون تن فولاد در سند چشم‌‌‌انداز ۱۴۰۴ خبر داد.

به گزارش دنیای معدن، غلامحسین قربان‌‌‌کریمی با بیان اینکه در سند چشم‌‌‌انداز ۱۴۰۴ تولید ۵۵میلیون تن فولاد هدف‌‌‌گذاری شده است، اظهار کرد: تحقق این هدف مستلزم استخراج ۱۶۰میلیون تن سنگ‌آهن در سال است و دستیابی به این هدف نیازمند افزایش تولید در معادن، بهره‌‌‌برداری از معادن جدید و همچنین انجام اکتشافات جدید جهت تامین پایدار سنگ‌آهن مصرفی در صنایع فولاد است.

وی افزود: براساس پایش میدانی معادن بزرگ سنگ‌آهن در کشور، در حال حاضر ذخیره سنگ‌آهن کشور در حدود ۳.۵میلیارد تن است که ۹۰‌درصد این ذخایر از نوع مگنتیت و مابقی ذخایر به‌‌‌طور عمده هماتیت و به‌ندرت سایر اکسیدهای آهن است.معاون مدیرکل دفتر فرآوری و کانه‌‌‌آرایی سازمان زمین‌‌‌شناسی و اکتشافات‌‌‌معدنی کشور با بیان اینکه از ذخایر هماتیتی بزرگ دنیا به‌‌‌عنوان تشکیلات آهن نواری نام برده می‌شود، تصریح کرد: این ماده معدنی مربوط به سپرهای قدیمی و دوران پالئوپروتروزوئیک است.وی خاطرنشان کرد: با توجه به فقدان سنگ‌‌‌های مذکور در ایران، می‌‌‌توان نتیجه‌‌‌گیری کرد که ذخایر اقتصادی مهم از تشکیلات آهن نواری (شامل افق‌‌‌های هماتیت) مشابه آنچه در اوایل پروتروزوئیک در سپرهای قدیمی قابل مشاهده است در ایران وجود ندارد و کانسارهای اولیه هماتیت در ایران گسترش محدودی دارند.قربان‌‌‌کریمی اضافه کرد: از جمله ذخایر هماتیتی در کشور می‌‌‌توان به ذخایر استان‌‌‌های جنوبی به‌ویژه استان هرمزگان مانند معدن آک‌‌‌کهور، رضوان و تنگه‌‌‌زاغ اشاره کرد.وی مجموع ذخایر شناخته‌شده این معادن را کمتر از ۲۰۰میلیون تن عنوان کرد و گفت: به‌جز ذخایر بسیار کوچک هماتیت اولیه، این کانی اغلب حاصل دگرسانی کانسارهای اولیه مگنتیت است و بخش عمده باطله‌‌‌های معادن و کارخانه‌‌‌های کنسانتره سنگ‌آهن را هماتیت تشکیل می‌دهد و این باطله‌‌‌ها می‌‌‌تواند به عنوان منبع قابل‌توجهی از هماتیت درنظر گرفته شود.معاون مدیرکل دفتر فرآوری و کانه‌‌‌آرایی سازمان زمین‌‌‌شناسی و اکتشافات‌‌‌معدنی کشور، مساله فرآوری را از موانع اصلی بهره‌‌‌برداری و تولید محصول قابل فروش از ذخایر هماتیتی عنوان کرد و افزود: پرعیارسازی این ذخایر با چالش همراه است و راندمان عملیات روش‌های ثقلی و مغناطیسی شدت بالا، در بهترین حالت کمتر از ۳۰‌درصد است.وی تاکید کرد: این فرآیند نیازمند تحقیقات و بررسی به لحاظ خواص‌‌‌سنجی و کانی‌‌‌شناسی فرآیند و به‌کارگیری روش‌های نوین و بهینه‌‌‌سازی‌شده فرآوری است.

 

دیدگاهتان را بنویسید