برگزاری پنل‌های تخصصی فولاد مبارکه در بیستودومین نمایشگاه بین‌المللی متالورژی ایران (متافو ۱۴۰۴)
توضیحات مهندس مهدی سهرابی درباره دستاوردهای بومی‌سازی و برندسازی صنعتی
دنیای معدن: هم‌زمان با برگزاری بیستودومین نمایشگاه بین‌المللی متالورژی، فولاد، ریخته‌گری و معدن (متافو ۱۴۰۴)، گروه فولاد مبارکه مجموعه‌ای از پنل‌های تخصصی خود را ارائه کرد که محور اصلی آن بررسی روند بومی‌سازی، ارتقای کیفیت و توسعه فناوری‌های نوآورانه در زنجیره تولید فولاد بود.
به گزارش خبرنگار دنیای معدن، در این برنامه، مهندس مهدی سهرابی، مدیر خرید تجهیزات و قطعات فولاد مبارکه، با تشریح عملکرد این شرکت در حوزه بومی‌سازی اظهار کرد:بومی‌سازی در فولاد مبارکه تنها جایگزینی تأمین داخلی نیست؛ بلکه سازوکاری برای پایداری خطوط تولید و دستیابی به فناوری‌های پیشرفته است. امروز کیفیت قطعات و تجهیزات ساخته‌شده توسط شرکت‌های داخلی و دانش‌بنیان با شاخص بالای ۹۹/۸ درصد ارزیابی می‌شود که یکی از بهترین رکوردهای این شرکت به شمار می‌رود.
وی با اشاره به کنترل کیفیت مواد اولیه، فرایند تولید و آزمون‌های نهایی افزود:
پایداری خطوط تولید، نتیجه همین نظارت دقیق و ارتقای کیفیت در زنجیره ساخت داخل است.
ورود فولاد مبارکه به مرحله برندسازی فناوری
سهرابی با تأکید بر حمایت فولاد مبارکه از شرکت‌های دانش‌بنیان گفت:
فولاد مبارکه امروز تنها خریدار فناوری نیست؛ بلکه با حمایت هدفمند از دانش‌بنیان‌ها، وارد مرحله برندسازی فناوری شده و توان صادرات تجهیزات را نیز به دست آورده است.
او در توضیح یکی از نمونه‌های موفق داخلی‌سازی اظهار کرد:کمپرسورهای پروسس شرکت آلمانی ایرزن (AERZEN) به دلیل محدودیت‌های تحریمی قابل تأمین نبود، اما این تجهیزات به‌طور کامل در داخل کشور طراحی و ساخته شد و پس از تست‌های موفق در خطوط تولید، اکنون امکان صادرات این کمپرسورها نیز فراهم شده است که علاوه بر جلوگیری از خروج ارز، به ارزآوری برای کشور کمک می‌کند.
ایجاد برندهای معتبر داخلی در صنعت فولاد
وی افزود:برندی که امروز در حوزه کمپرسورها ایجاد شده، مشابه مسیر برندهای معتبر جهانی مانند ABB، زیمنس و AERZEN است. این موفقیت حاصل اعتماد فولاد مبارکه به ظرفیت شرکت‌های داخلی و سیاست حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان است.
دیدگاهتان را بنویسید